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专辑：富士电机的DX（数字化转型）

专辑：富士电机的DX（数字化转型）

为了应对公司业务环境的剧烈变化，需要利用数据和数字技术确保竞争优势。基于客户和社会需求，伴随着产品、服务和商业模式的变革，业务本身和组织、流程、企业文化和风格都在发生相应变化。在企业经营管理中，数字化转型（DX）已不可或缺。
富士电机正在完善和加强应用了IoT和AI的解决方案，并在与之相关的IoT技术、AI技术、仿真方面不断努力。
本专辑中，介绍了推进富士电机DX 的解决方案和相关技术。

［专辑寄语］DX从“意识”开始起步

森川　博之 MORIKAWA, Hiroyuki
东京大学大学院工学系研究科教授博士（工学）

富士电机的DX（数字化转型）的现状与展望

瀬谷　彰利、安川　和行、引地　正则

通过数字化转型（DX）转变商业模式和确立竞争优势是未来企业经营管理的关键。文中将介绍富士电机重点关注的制造业中各国的DX化状况，以及富士电机在DX领域采取的举措。其中，包括生产设备和自动售货机的运用解决方案、生产设备的维护解决方案概要，以及通过上述举措创造的价值。此外，还介绍了富士电机正在着重研发的分析和AI技术、安全技术、数字孪生技术、仿真技术等支持DX的技术及其未来愿景。

应用AI实时检测缺陷产品的机械装置诊断解决方案

汤尾　幸辉、岛村　明夫、宗像　昌朗

近年来，由于终端用户对品质的要求越来越高，需要提高机械装置中缺陷产品的检测技术。富士电机开发了一种诊断解决方案，它编入到动作系统中，可以在加工工作中检测缺陷产品。作为“MICREX-SX”功能模块提供的诊断功能，可以和机械装置的控制应用程序联动，实时检测缺陷产品。此外，通过使用富士电机的伺服系统“ALPHA7”的伺服放大器的负载转矩监控功能，无需增加外部传感器即可实现高准确度的缺陷产品检测。

通过应用AI技术减少蒸汽使用设备CO2排放量的热EMS解决方案

山口　贵久、龙田　尚登

近年来，由于社会对削减CO2排放量的要求越来越高，工厂节省热能成为当务之急。富士电机推进了以节约工厂热能为目标的热EMS（能源管理系统）解决方案，开发了可定量掌握蒸汽使用设备热平衡的热平衡分析系统。本系统可持续监控设备的热效率，在热效率恶化时，可通过采用了AI技术的分析来查找其主要原因。这样，可减少人为管理中被忽视的热量浪费。同时，可依据数据引进节能设备，从而大幅减少CO2排放量。

利用IoT、AI技术，助力提高运营效率的自动售货机运用服务

片山　修吾、后闲　　武、起　　贤一

在自动售货机运营商行业，因人手不足和自动售货机安装位置饱和等因素影响，要求运营商进一步提高运营效率、提高单台自动售货机的销售额（单机销售额）。为了提高运营效率，富士电机开发了具有数据收集功能、数据浏览功能、操作辅助功能及数据发布功能的自动售货机运用服务。通过这些功能，为自动售货机运营商提供可视化、分析及高效化、优化这三项服务，为提高运营效率、提高单机销售额、降低设备成本做贡献。通过实机试验证明，该运用服务有效提高了运营效率。

基于IoT技术、有助于控制系统全生命周期支持的远程监视诊断系统

原口　　隆

近年来，由于现场熟练操作人员和维护人员的老龄化和确保人员配备等问题，生产设备的稳定运行和降低维护业务负荷的课题日益重要。为了帮助客户设备进行全生命周期优化，富士电机基于应用了IoT和AI等技术的数据应用，推进了操作支援解决方案的开发与推广。作为推进DX 中的一个环节，本次开发了远程监视诊断系统。该系统对传统的RAS 收集分析功能进行了升级，可以和O&M平台联动。由此，可以提高设备开工率，降低维护成本。

使用IoT支持现场业务整体优化的O&M解决方案

喜多村　卓、山田　隆雄

近年来，对于如何通过引入IoT技术和AI技术，有效利用埋没在现场各种系统中的数据来改进工作的需求越来越强烈。为了通过整合和联动有效利用在运行管理和维护管理中积累的数据，富士电机开发了O&M平台和利用它的O&M解决方案。O&M 平台采用了基于ISO 18435的运行和维护信息的互用模型。通过O&M 解决方案，可以优化设备维护，缩短故障恢复时间。

富士电机的分析和AI

浅野　贵正、渡边　拓也、白木　崇志

近年来，企业一直在加速推进实现DX的举措，而AI，则是推进DX所需的数字技术中的核心技术。富士电机的分析和AI是执行识别、诊断、预测和优化的统计分析、机器学习技术的总称，富士电机正致力于其核心技术开发。我们将应用深度学习技术的图像识别AI作为识别技术，评估无监督学习的5种代表算法作为诊断技术，并着眼于过滤法和包裹法作为预测技术。作为一项优化技术，我们开发了一种数据差异检测技术，可以同时检查多个设备的状态。

促进设备维护技术传承和信息共享的文本识别技术

真锅　　章、谷本　恒野、浅野　贵正

近年来，伴随着工业领域的老龄化发展，熟练作业人员的技术传承和信息共享成为一大问题。在文本识别技术方面，作为有助于解决上述问题的技术之一，富士电机主要致力于文档分类、文档摘要、文档整合的各种应用技术的研究和开发。通过使用大量通用数据预训练的BERT模型，即使要应用的领域只有少量数据，与传统技术相比，也能大大提高识别精度。特别是在文档分类方面，富士电机还评估了数据扩展技术的应用，并确认了进一步提高识别精度的效果。

富士电机的网络安全举措

梅㟢　一也、吉田　　聪

富士电机旨在通过提供基于IoT和数字技术的产品与服务来帮助客户推进DX为目标，但作为前提条件，产品与服务的安全非常重要。因此，为了加强作为供应商的安全性，正在重新审视安全方针，通过体制建设提高对新攻击的防御和检测响应能力，并对开发流程和工厂制造环境采取安全对策。另外，正在推进技术开发，从而加强产品与服务的安全。

使用增强现实的维护支持技术

城户　武志、大秋　大辅

近年来，在售后服务领域，提高维护保养工作的效率和技能传承已成为重要课题。为了解决这一问题，富士电机开发了使用增强现实（AR）的维护支持技术。该技术具有叠加传输功能，可将现场积累的技术汇总整理，并在设备上叠加显示代表作业内容的CG，使作业内容简洁明了。此外，它还具有多人共享作业状态的空间共享功能、从远程对现场进行支持的远程作业支持功能等。通过应用维护支持技术，可提高客户工作效率，并通过提供服务，让客户在使用产品时更安心、放心。

电力电子设备基于模型的系统工程设计

吉田　收志

近年来数字化技术发展迅猛，随着工厂智能化的发展，要求缩短开发时间，以确保产品及时投放市场。作为应对DX 的举措之一，富士电机致力于数字化和开发流程的创新。在电力电子设备的开发流程中，引进基于模型的系统工程设计，以包括机械、电路、控制软件在内的铁路车辆车门系统为例，建立了系统仿真环境，可用于系统在开发初期的有效性验证。采取上述方式，有望防止返工、缩短开发周期、提高可靠性。

通过使用数字工具变革生产线构建流程

涩田　　学

现在，随着社会环境的变化，要求实现可以精准地响应客户需求，制造产品。为了响应需求的多样性和全球化的发展，富士电机以实现基于JIT（Just-In-Time）理念进行自主产品制造的“自主同步生产”为目标。通过实现基于数字数据应用的生产线构建流程变革和利用自动化设备的数字化验证来缩短生产线构建的生产准备时间，为富士电机满足客户要求的产品制造做出了贡献。

基于仿真的噪声推测技术

金子　公寿、大野　和彦、山本　　勉

在产品开发中，虽然在设计的初始阶段利用仿真进行充分研究的前置设计是一种有效的方式，但在要求低噪音化的产品中，因为需要进行庞大的计算，所以未能充分得以运用。另一方面，近年来通过使用可并行计算的计算机和软件的高性能计算，计算时间缩短，给产品的开发设计流程带来变革。此次，开发了进行噪声推测的前置设计所需的仿真技术，确认通过结构优化可得到处于权衡关系的流体噪声与温升的降低效果。

使用分子级计算的SiC-MOSFET的界面分析仿真

广濑　隆之

使用分子级计算（分子仿真）技术，富士电机正在进行旨在提高功率半导体领域、地热发电成套设备等发电领域以及气体绝缘开关装置等电力电子设备可靠性的研究开发。以SiC功率半导体器件为题材的分子级计算，阐明了SiC/SiO2界面的分析结构解析和形成特性改善因子的Si3N结构生成机理。通过使用此类数字化技术的DX，进行提高性能的机理分析和制造工艺条件的事先探索，有助于加速产品开发、提高产品的性能和可靠性。

用于病毒灭活技术的UV 空间辐照剂量与气流的耦合分析
—基于仿真的开发流程变革—

松本　　伸、浅田　　规、大栗　延章

近年来，为了应对疫情，人们再次认识到通风的重要性，但通风量的增加，产生了夏季和冬季空调设备能耗增大的问题。因此，最近紫外线作为新的病毒灭活方法备受瞩目。使用紫外线验证微小病毒的灭活效果不仅需要时间，还需要考虑其安全性。此次，作为DX举措之一，构建了用于迅速且安全地评估病毒灭活性能的UV空间辐照剂量与气流的耦合分析技术。

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